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产品中心主要产品有，新型号NL系列双叶轮泥沙泵，PNJ系列衬胶泥沙泵，PNL系列泥浆泵，NB，NS系列沙浆泵，新型碴浆泵和大中水力挖塘清淤泵组。
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新闻中心
优质产品，是走向世界的桥梁
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矿山尾矿输送工况下，碴浆泵过流部件面临多重磨损挑战。固体颗粒的冲击磨损、介质腐蚀以及气蚀现象共同作用，导致叶轮、蜗壳等关键部件快速失效。研究表明，当输送介质含固量超过60%时，普通金属材料的磨损速率可能呈指数级增长。 在材料选择方面，高铬铸铁因其硬度与韧性的平衡特性，成为过流部件的常用材料。通过调整碳化物形态和分布，可使材料表面硬度达到HRC58以上。部分工况采用双金属复合铸造工艺，在基体材料表面熔覆耐磨合金层，既能保证结构强度又可提升耐磨性。实验室数据显示，经优化处理的过流件在石英砂介质中的磨损量可降低约40%。 流体动力学优化是另一重要技术路径。采用离散相模型(DPM)对叶轮流道进行仿真分析，发现适当增大叶片包角至135°-150°范围，能有效降低颗粒对压力面的直接冲击。蜗壳断面采用渐变扩散设计，使流速平稳过渡，减少局部涡流造成的二次磨损。某铁矿改造案例显示，优化后的泵型在相同
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随着海洋资源开发向深水区推进，碴浆泵在3000米以深作业时承受着超过30MPa的静水压力。常规机械密封在高压工况下易出现介质泄漏、摩擦副异常磨损等问题。针对这一技术瓶颈，科研机构与企业联合开发了多级组合式压力平衡密封系统。该结构采用双向补偿设计，通过液压平衡腔抵消轴向压力差，使端面比压稳定在合理区间。 材料选择方面，碳化硅与金刚石复合涂层展现出性能。实验数据显示，该材料组合在模拟6000米深海环境的压力舱测试中，摩擦系数保持在0.08以下，且无硬质颗粒嵌入现象。密封环采用波形弹簧预紧结构，补偿了深海温度变化导致的尺寸波动，使动态密封间隙控制在20微米以内。 工程应用案例表明，改进型密封结构在西南太平洋某多金属结核采集项目中连续运行8000小时未发生故障。系统集成压力传感器与温度监测模块，实时反馈密封腔状态，当检测到异常振动时自动调节平衡阀开度。相较于早期产品，新结构的维护周期延长约
2025-07-17
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